Primjena EACON frekventnog pretvarača u kružnoj mašini za pletenje

Procesni zahtjevi za veliku kružnu mašinu za pletenje

(1) Potrebno je da frekventni pretvarač ima jak otpor okoline.Zbog visoke temperature radnog okruženja na licu mjesta i pamučne vate, ventilator za hlađenje se lako može blokirati, oštetiti i začepiti otvor za hlađenje.

(2) Potrebna je fleksibilna funkcija inchinga, tipke za inchiranje su instalirane na mnogim mjestima opreme, a frekventni pretvarač je potreban da brzo reagira.

(3) Što se tiče kontrole brzine, potrebne su tri brzine.Jedna je brzina džogiranja, obično oko 6Hz;Druga je normalna brzina tkanja, najviša frekvencija može doseći 70Hz;Treće, mala brzina sakupljanja tkanine zahtijeva frekvenciju od oko 20 Hz.

(4) Za vrijeme rada velike okrugle mašine, apsolutno je zabranjeno okretati i rotirati motor, inače će se igla iglice savijati ili slomiti.Ako je to velika okrugla mašina sa jednofaznim ležajevima, možda neće biti uzeta u obzir.Ako rotacija sistema naprijed i nazad u potpunosti ovisi o naprijed i nazad rotacije motora, s jedne strane potrebno je zabraniti rotaciju unatrag, as druge strane, potrebno je podesiti DC kočenje kako bi se eliminisala rotacija .

Tehnički uvjeti

Industrija mašina za pletenje ima relativno jednostavne zahtjeve za kontrolnu funkciju frekventnog pretvarača.Općenito, startovanje i zaustavljanje kontroliše terminal, a koristi se data frekvencija analogne veličine ili data frekvencija višestepene brzine.Inching ili low-speed rad mora biti brz, tako da je potrebno da frekventni pretvarač može kontrolirati niskofrekventni obrtni moment motora.Općenito, V/F način frekventnog pretvarača može zadovoljiti zahtjeve za primjene velikih okruglih mašina.

Naše rješenje je:

EC590 frekventni pretvarač, snage 4kW

Prednosti proizvoda:

1. S-tip ubrzanja i usporavanja za glatko pokretanje i zaustavljanje.

2. Način upravljanja vektorom magnetnog fluksa, niska frekvencija, veliki obrtni moment, brz odziv.

3. Usporavanje plus funkcija kočenja DC, stabilno isključivanje i kočenje.

4. Funkcija prevencije obrnute rotacije je usvojena kako bi se izbjeglo lomljenje igle uzrokovano obrnutom rotacijom opreme.

5. Dobar dizajn disipacije topline može u potpunosti zadovoljiti dugotrajan rad opreme u okruženju visoke temperature.