Prema zahtevima procesa mašine za ljuštenje, data brzina mašine za ljuštenje može se automatski podesiti prema stvarnom prečniku trupca, kako bi se obezbedila ujednačena debljina furnira.Tri jedinice za pretvaranje frekvencije su integrisane unutra kako bi se ostvario zajednički pogon sabirnice.
1.U stanju niske brzine, izlazni moment je velik kako bi se osiguralo da motor ima jaku silu rezanja tokom teškog rezanja male brzine.
2. Debljina rotacijskog rezanja je podesiva kako bi zadovoljila zahtjeve različitih tržišta.
3. Može dobro raditi u okruženju nestabilnog mrežnog napona (kao što su ruralna područja).
4.U skladu sa potrebama kupaca, mašina sve u jednom može se promeniti u spojenu giljotinu kroz podešavanje parametara kako bi se zadovoljile potrebe transformacije stare mašine na tržištu.
Kratko predstavljanje inverter pogonskog sistema za rešenje za ljuštenje furnira
Glavni kontrolni sistem je jezgro ljuštenja furnira, to je ključni sistem za preciznost obrade i kontrolu u realnom vremenu.Glavne komponente uključujući PLC, AC pretvarač, komunikacioni interfejs, graničnik položaja i dugme za zaustavljanje u nuždi.Svaki ON/OFF signal i skladištenje i prijenos podataka logično kontroliše PLC tokom produktivnog procesa, brzina povlačenja se vraća PLC-u kao impulsni signal koji se konvertuje pomoću senzora tipa na mreži, PLC će izračunati svoju odgovarajuću izlaznu frekvenciju i poslati je na AC inverterski pogon preko Modbus komunikacije za kontrolu motora pogona za dovod, za dinamičko podešavanje brzine proizvodnje ljuštenja, brzina dovoda se prati i vraća PLC-u kako bi se stvorio kontrolni sistem u zatvorenoj petlji, te napredni i reverzni rad sistema dovoda također kontrolira PLC, frekvencijski impulsni ulazni signal se obrađuje kontrolnim sistemom kako bi se ostvarila kontrola procesa ljuštenja u realnom vremenu.